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保养与维修 1、 检查主轴密封,如损坏应及时更换。 2、 检查主轴箱运转情况,武汉YSD2000岩石**管机管道铺设,润滑油情况,应及时加油或更换新油。(选用220号齿轮油) 3、 检查液压动力源油泵及阀。油箱换油,半年需进行一次,液压油可用46号抗磨液压油,但两者不能混用。 4、 检查行星减速器转动情况,严禁减速机在无润滑油情况下工作,一般三个月更换新油。(选用220号齿轮油) 5、 检查机内仪表接头有无松动,电气系统不能受潮,电缆接头不能进水,接头不应有氧化及过热现象。指示灯及各仪表均应正常,电压应在正常值以内。 6,武汉YSD2000岩石**管机管道铺设,武汉YSD2000岩石**管机管道铺设、 更换或修补破损刀具。**管分为直线**管和曲线**管。曲线又分为水平曲线和垂直曲线。武汉YSD2000岩石**管机管道铺设
**管机主要由旋转挖掘系统、主**液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式**管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称"机头")主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压,保护内部设备和操作人员的安全,便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。**管机工作原理:**管施工借助于主**油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。利用到气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。目前的**管施工形式:主要为土压式、泥水加压式,以后的发展将在进一步吸收国外技术的基础上,应用管套式、气泡式等等各种形式的**管施工技术。武汉YSD2000岩石**管机管道铺设**管通常会用哪些材质的管道?
施工前,首先要在作业地点安装**管设备,按照有关要求,在安装地铺好轨道,以便放置旋转挖掘系统;再安排吊车将该系统吊运到铺好的轨道上面;后安装电缆、电线,有传感器的安装好传感设备。切削刀盘的扭矩检测:在对旋转挖掘系统完成大修或技术改造后,要对切削刀盘扭矩进行检测。切削刀盘的扭矩要根据地质条件以及旋转挖掘系统型式、构造和直径等因素确定。一般需要考虑以下几种要素:切削土壤、砾石等的切削阻力矩;切削刀盘与土壤的摩擦阻力矩;搅拌土砂时提升的阻力矩;密封摩擦产生的阻力矩;减速机在摩擦、传动时产生的阻力矩等。
1、**管施工特点 (1)先进**管施工时不用封路施工,选用的工作井与接受井又位于闲置之处,**进过程中路上交通照常通行。 (2)不需要开挖、回填和路面修复,所以与大开挖施工对比,能降低工程总造价。 (3)泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象,确保自然环境不受到污染,能做到文明施工。 (4)先进**管方法是全自动摇控,不需工人在管道内工作,这样不仅消除了工人繁重的体力劳动,对工人安全也有了足够的保证。 (5)先进**管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰较少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。微型螺旋**管机二次工法优势与应用?
1. 切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成。刀盘由中心刀、刀盘面板 、面板上焊接的边缘刀和主切削刀组成。 2. 刀盘动力系统 本机刀盘由电机驱动。采用电动机驱动比采用液压驱动的优点为多:一是效率高,功率损失小;二是结构紧凑,不受油箱、散热等因素的制约;三是操作维修较液压方便。刀盘动力箱内需加N220号齿轮油进行润滑,油面线不得低于主轴中心线。并且在新机使用一个月以后,必须更换新润滑油。换油之前应把油箱清洗干净。以后每使用半年则需要更换一次润滑油。 3. 液压系统 液压系统主要用于纠偏油缸及机内球阀工作状态。详见附图二“液压原理图”。前后壳体之间由4组45度角分布的纠偏油缸连接,纠偏系统由液压动力源、控制阀、纠偏油缸及管路等组成。液压动力源所采用的油泵为柱塞泵,它的工作压力一般调定在25~28Mpa(泵的高压力31.5Mpa),安装在阀板上的溢流阀是用以调定系统压力的。四组电磁换向阀控制纠偏油缸的进回油换向,一组电磁换向阀控制机内三通球阀的工作状态。控制机内三通工作球阀油缸压力不得大于10Mpa。为了确保纠偏油缸在纠偏以后油缸行程不变,在每组纠偏油缸中设有液压锁,可确保动作可靠。**管施工中**进阻力增大,应怎么解决?天津DN600微型**管机
**管管壁摩阻力计算方法。武汉YSD2000岩石**管机管道铺设
二次破碎**管机技术性能与特点 刀盘采用十字臂结构,提高了粉质粘士的进仓速度,其中十字臂上附有高压水喷头,能有效地改善切削面的硬度,提高刀具的切削效率。刀具材料除了本体加焊耐磨层外,耐磨层高度3-5mm,硬度HRC56以上;合金刀片 的焊接也采用了银片钎焊提高了刀片的粘合强度。钎焊强度≥245MPa;设备、管径、管材类别,**管机可大致被分为岩石**管机、泥水平衡**管机、土压平衡**管机、矩形**管机、卵石**管机等。 摇管机工艺流程: 现场井位勘测 人工挖探坑(深度约 2m) 节钢护筒底 部割锯齿 节钢护筒吊入井位 摇管机就位 吊入*二 节钢护筒 焊接钢护筒 摇管至设计标高 井内取土至设计标高 井内砼封底 安装临边围护、防坠网武汉YSD2000岩石**管机管道铺设
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